分流設備應安裝在工業PP管模具中。在塑料復合管的共擠出成型過程中，塑料熔體在進入入口模具之前_經過模具中的分流設備，以逐漸將擠出機中的熔融材料轉變成環形，并很好地塑化材料。因此，分流錐和分流支架應均勻布置在模具中。
工業pp管“共擠出技術”，也是將不相同類型的原材料或同類型不相同商標原材料分別在擠出主機和各個共擠出機中參與料斗后，經過塑化，熔融，物料被定量、定壓擠進機頭，輸送到各自分配的流道中，在壓力與溫度的作用下，這些熔體“各行其道”，然后在口模區集合，并從機頭的成型段擠出，再經冷卻和定型后，獲得所需復合型材的加工方法。
管材彈塑性彎曲過程中，其外側材料在切向拉應力作用下發生伸長變形，根據合作企業的十余年出產閱歷和作者的試驗均證明彎管外側伸長變形量逾越某一數值時，管側壁材料會發生有些變形失穩而發生有些拉裂，因此可以根據材料的塑性相對伸長率即延展率來判定管材彎曲的成形。