大口徑PPH管的生產線的每道工序都直接影響管材的使用效果，塑性加工是指對管材的二次加工，故屬于管材深加工技術的范疇。每一加工工序又可通過區別的塑性加工方案來實現。例如管材的彎曲加工，可分為繞彎、壓彎、推彎、滾彎等方案。若按彎曲時加熱與否，又可分為冷彎和熱彎兩類。PPH管作為新型化學建材有許多優點，應用_廣泛，但也存在缺點。
大口徑PPH管生產線的技術特點采用單螺桿擠出機，確保擠出高質、有效;假式復合機頭不受物料粘度變化的影響，模頭壓力低，在高擠出量下仍保持低熔體溫度;采用多級真空定徑及優化噴淋設計，確保管材快速均勻冷卻;低噪聲，強力吸屑切割系統；自動控制系統直接采用微電腦控制，系統直觀方便，采用人機對話，方便實現其工藝條件控制和調節。外覆擠出與牽引實現同步調速，_生產工藝的穩定與生產質量。整個系統充分融入了新的系統設計理念。PPH塑鋁包覆設備是本條生產線特色部分，它將機械滾壓成型技術、氣動控制技術和準確動態控溫技術充分結合在一起，包覆鋁設備可開可停，同一條生產線一線兩用，既可生產PPH鋁塑管，也可生產全塑PPH管，低的經濟投入帶來大的市場產出包覆鋁設備實現了全過程自動化控制，無級調溫，高精密的加熱粘接機電系統_丁粘接強度，成型系統出無需調節即可生產多規格管材，操作_簡便。
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大口徑PPH管生產線的工藝特點，線形膨脹系數大，容易熱脹冷縮，明裝易變形，影響美觀，抗紫外線能力差，在陽光照射下易降解老化，戶外明裝會降低使用壽命，抗高溫蠕變性較弱，設計溫度度不高于80℃，常年使用溫度不高于70℃限制了PPH管的應用范圍。采用PPH管和鋁直接粘合構成五層塑鋁復合管，兼具金屬管道和塑料管道的優點，實用性強，技術成熟。
